100級/1000級/1000級クリーンオーブン、二次加硫オーブン、PCB用オーブン、一門オーブン二門オーブン（単制御と独立制御に分ける）四門オーブン（単制御と独立制御に分ける）防磁放射線防止オーブン、酸化防止オーブン、防爆オーブン、高温炉、真空オーブン（真空オーブン/真空オーブン/真空脱泡箱/真空乾燥箱/真空漏れ測定箱/模擬負圧試験機/脱泡機）、マフラー炉、高温炉、恒温恒湿試験機、冷熱衝撃試験機など。

真空オーブン/真空オーブン/真空脱泡箱/真空乾燥箱/真空漏れ測定箱/模擬負圧試験機/だっぽうき)広汎は生物化学、化学薬品、医療衛生、農業科学研究、環境保護、などの研究応用分野に応用し、粉末乾燥、ベーキング及び各種ガラス容器の消毒と滅菌用とする。特に乾燥感熱性、分解しやすい、酸化しやすい物質と複雑な成分の物品に対して迅速な乾燥処理と製品の脱水脱脂などを行うのに適している。

真空オーブン/真空オーブン/真空脱泡箱/真空乾燥箱/真空漏れ箱/模擬負圧試験機/だっぽうき)乾燥物を負圧条件下で乾燥する箱体式乾燥装置である。その動作原理は真空ポンプを利用して抽気抽湿を行い、作業室内を真空状態にし、水の沸点を下げ、乾燥の速度を速めることである。

真空オーブン/真空オーブン/真空脱泡箱/真空乾燥箱製品の特徴

真空オーブン/真空オーブン/真空脱泡箱/真空乾燥箱の注意事項

1.真空タンクは相対湿度≦85%RH、周囲に腐食性ガス、強い振動源及び強電磁場が存在しない環境で使用すべきである。

2.使用の安全性を確保するために、真空タンクのハウジングを効果的に接地しなければならない。

3.真空箱作業室には防爆、防食などの処理がなく、燃えやすい、爆発しやすい、腐食性ガスが発生しやすい物品を置かずに乾燥し、腐食性ガス物品があれば事前に説明し、特殊な耐食性材料で製作する必要がある。

4.真空ポンプは長時間作動できないので、真空度が乾燥物品の要求に達する時、まず真空弁を閉じてから真空ポンプ電源を閉じて、真空度が乾燥物品の要求より小さい時、更に真空弁と真空ポンプ電源を開けて、引き続き真空を吸引して、このように真空ポンプの使用寿命を延長することができて、自動インターロック装置を使って制御することもできて、製品の要求する真空度に達する時自動停止して、要求真空度より低い時、自動起動真空を吸引する。

5.乾燥したものが湿っている場合は、真空タンクと真空ポンプの間にフィルターを入れ、湿ったガスが真空ポンプに入るのを防ぎ、真空ポンプの故障を引き起こすことが望ましい。

6.乾燥した物品は乾燥後に軽量に変更し、体積が小さい（小顆粒状）、作業室内で真空ポンプ（または電磁弁）を損傷するために乾燥物が吸い込まれるのを防ぐために真空吸引口にバリアネットを追加しなければならない。

7.真空ボックスを複数回使用すると、真空引きできない現象が発生する場合、ドアシールを交換するか、ボックス上のドアボタンの伸び距離を調整して解決しなければならない。

8.真空タンクは常に清潔に保つべきである。箱ドアガラスは反応性のある化学溶液で拭くことを禁物とし、柔らかい綿布で拭くことを応用し、尖鋭物で強化ガラス窓を描くことはできない。

9.真空タンクが長期にわたって使用されない場合、外に露出しためっき部品を拭き取った後、中性油脂を塗布して腐食を防止し、プラスチックフィルム防塵カバーをかぶせて、乾燥した室内に置いて、電気部品が湿気によって損傷され、使用に影響を与えないようにする。

10.真空タンクを連続的に抽気使用する必要がない場合は、まず真空バルブを閉じてから真空ポンプの電源をオフにしなければならない。そうしないと、真空ポンプ油はタンク内に逆流する必要があり、特殊バルブを配置して真空油の逆流を防止することもできる

11.作業室内の乾燥物の湿度が高いと、発生した水ガスは真空ポンプの性能に影響を与えるので、乾燥箱と真空ポンプの間に「乾燥/フィルタ」を入れることをお勧めします。

12.物品を乾燥する過程で、窒素ガスなどの不活性ガスを添加する必要がある場合、契約書に明記し、吸気弁を1つ追加する。

真空オーブン/真空オーブン/真空脱泡箱/真空乾燥箱のメンテナンスとメンテナンス

1、常に油質の状況を検査し、油変質が発見された場合は直ちに新しい油を交換し、真空ポンプの動作が正常であることを確保し、常に油位の位置を検査し、規定に合致しない場合は要求に合致するように調整しなければならない。

真空ポンプ運転時の油位から油標中心までを基準とする。

2、オイル交換期限は実際の使用環境条件と性能要求を満たすかどうかなどの状況を考慮して、ユーザーが適宜決定する。一般的に新しい真空ポンプでは、洗浄乾燥したガスを吸引除去する際に、100時間程度で1回オイル交換することをお勧めします。油中に黒色金属粉末が見えなくなったら、後で適宜油交換期間を延長することができる。

3、一般的な情況の下で、真空ポンプは2000時間働いた後に点検修理を行って、スルホンシールの老化程度を検査して、排気弁片が裂けているかどうかを検査して、弁片と排気弁座に沈殿した汚物を整理します。ロータ、ロータ、ロータ、スプリングなどの真空ポンプキャビティ全体の部品を洗浄します。一般的にはガソリンで洗浄し、乾燥します。ゴム部品類を洗浄した後、乾いた布で乾かせばよい。アセンブリを洗浄するときは、軽く持って怪我をしないように注意してください。

4、条件付きで管の中を同様に整理し、管路の円滑化を確保する。

5、再組み立て後に試運転を行うべきで、普通は空輸して2時間回転してそして油を交換して2回回転しなければならなくて、洗浄する時真空ポンプの中に一定量の揮発性物質が残っているため、運転が正常になってから、再び正常な仕事に投入する。

6、真空ポンプの管路と結合部に緩みがないかどうかを検査する。真空ポンプを手で回して、真空ポンプが柔軟であるかどうかを見てみましょう。

7、モーターを動かして、モーターの方向転換が正しいかどうかを試してみます。

8、モータを起動し、真空ポンプが正常に運転された後、出口圧力計と入口真空ポンプを開き、それが適切な圧力を示した後、徐々にゲートバルブを開き、同時にモータの負荷状況を検査する。

9、できるだけ真空ポンプの流量と揚程を看板に明記された範囲内に制御して、真空ポンプが最高効率点で運転することを保証して、最大の省エネ効果を得ることができる。

10、真空ポンプの運転中、軸受温度は環境温度35 Cを超えてはならず、最高温度は80 Cを超えてはならない。

11、真空ポンプに異常音が発見された場合、直ちに駐車して原因を検査する。

12、真空ポンプの使用を停止する場合、まずゲートバルブ、圧力計を閉じてから、モータを停止する。

13、真空ポンプは稼動1ヶ月以内に、100時間を経て潤滑油を交換し、以後500時間ごとに、油を交換する。

14、充填剤押え蓋を常に調整し、充填剤室内の滴下状況が正常であることを保証する（滴下漏れを形成するのが適当である）。

15、定期的にブッシュの摩耗状況を検査し、摩耗が大きい場合は直ちに交換しなければならない。

16、真空ポンプを寒い冬に使用する場合、停車後、ポンプ本体下部の放水ねじ栓をひねって媒体をきれいにする必要がある。凍傷を防ぐ。

17、真空ポンプは長期的に停止し、ポンプをすべて分解し、水分を拭き取り、回転部と結合部を油脂で塗り、適切に保管しなければならない。

原理編集

1、真空乾燥箱の計器示度と真空室のガラス棒温度計示度に差異が生じた原因：

一般的な電熱真空乾燥箱では、真空室壁面を加熱し、壁からワークに向かって放射加熱する方式が採用されている。このようにして、温度制御計器の温度センサを真空チャンバ外壁に配置することができる。センサは対流、伝導、放射熱を同時に受けることができる。真空室にあるガラス棒温度計は放射熱しか受けられず、さらにガラス棒の黒さが1に達することは不可能で、相当部分の放射熱が屈折されているため、ガラス棒温度計が反映する温度値は計器の温度示度よりも低いに違いない。一般に、200℃運転時計器の温度示度とガラスロッド温度計の示度との差は30℃以内が正常である。温度制御計器の温度センサが真空室内に配置されていれば、ガラス棒温度計の温度値と計器の温度示度との差は適切に縮小できるが、解消することはできないが、真空室の密封信頼性は信頼できない可能性が高い一環として増加した。操作の実用性の観点からこの違いを見たくない場合は、温度制御計器特有の表示補正機能を採用して解決することができます。

2、真空乾燥箱を真空引きしてから昇温加熱する原因

1）ワークを真空ボックスに入れて真空にするのは、ワークの材質から抽出できるガス成分を抽出するためである。ワークを先に加熱すると、ガスが熱にさらされると膨張します。真空タンクの密封性が非常に良いため、膨張ガスによる大きな圧力が観察窓強化ガラスを破裂させる可能性がある。これは潜在的な危険である。真空引きしてから加熱する手順で操作すれば、このような危険を回避することができます。

2）先に昇温してから真空を引き出す手順で操作すると、加熱した空気が真空ポンプによって引き出されるとき、必然的に熱が真空ポンプに運ばれ、それによって真空ポンプの温度が上昇しすぎ、真空ポンプの効率を低下させる可能性がある。

3）加熱後のガスは真空圧力計に導かれ、真空圧力計は温度上昇を生じる。温度上昇が真空圧力計で規定された使用温度範囲を超えると、真空圧力計に表示値誤差が生じる可能性がある。

正しい使い方は真空引きしてから昇温して加熱しなければならない。定格温度に達した後、真空度が低下していることが分かったら、適切に吸引してください。このようにすることは、装置の寿命を延ばすのに有利である。

3、真空乾燥箱に温度均一度パラメータを設けない原因

一般的な電気熱（送風）乾燥箱には温度均一度パラメータが設けられている：自然対流式の乾燥箱は動作温度上限に3%を掛け、強制対流式の乾燥箱は動作温度上限に2.5%を掛ける。ただし、電気熱真空乾燥箱には温度均一性パラメータが設けられていない。これは、真空乾燥箱内で気体分子の運動によって作業室の温度が均一になる可能性はほとんどないからである。そのため、一般的な電気熱（送風）乾燥箱に規定されている温度均一性の定義を真空乾燥箱に使用することはできません。真空状態でこの指標を設定しても意味がありません。熱放射の量は距離の2乗に反比例する。同じ物体で、加熱壁から20 cm離れたところで受けた放射熱は加熱壁から10 cm離れたところの1/4にすぎない。違いが大きい。この現象は冬に日光浴をしているとき、日光浴をしている面が暖かく、日光浴をしていない面が寒いのと同じだ。真空乾燥箱は構造上、作業室の3次元空間内の各点の放射熱を均一に一致させることが困難であると同時に、権威のある評価方法も不足しているため、これは電気熱真空乾燥箱の基準に温度均一度パラメータを設けない原因である可能性がある。[3]品質認証編集

まず、構造的に分析すると、一般的な乾燥箱ケーシングは冷間圧延鋼板を用いて製造されているが、厚さの点で大きな差がある。真空乾燥箱の中の真空環境のため、大気圧が箱体を押しつぶすのを防止するために、その殻の厚さは送風乾燥箱より少し大きく、一般的には鋼板が厚いほど品質が良く、使用寿命も長いことを選択している。

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